7月17日，2019金屬加工行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng)新獎頒獎典禮在上海虹橋雅高美爵酒店隆重舉行。三帝科技子公司北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“隆源成型”）自主研發(fā)的梯度材料金屬3D打印機AFS-M120X榮獲“金屬成形機床類”創(chuàng)新產(chǎn)品獎。

榮格技術(shù)創(chuàng)新獎是中國工業(yè)界*影響力及權(quán)威性的行業(yè)評選之一，旨在表彰在業(yè)界具有突出貢獻的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)，由榮格工業(yè)傳媒主辦，已連續(xù)舉辦12屆。

隆源成型于2018年推出的金屬3D打印機AFS-M120X，是在金屬鋪粉3D打印機AFS-M120的基礎(chǔ)上升級梯度供料裝置研發(fā)而成，已申報專利。

AFS-M120X繼承了AFS-M120的Z軸全閉環(huán)控制、超凈氣氛控制系統(tǒng)（可選配抽真空模塊）、免開艙操作及供粉、高精度運動系統(tǒng)、過程監(jiān)測及整機控制等優(yōu)點。不僅可實現(xiàn)鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鎳基合金材料等的高效成型，而且可對易燃合金在保護氣體下進行高效成型。

具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化控制軟件能夠有效管理整個工藝流程，實現(xiàn)高效、無人值守的自動化生產(chǎn)，有效降低高性能復(fù)雜零部件加工的材料成本和時間成本。

此外，AFS-M120X還能夠在水平方向上控制材料成分的連續(xù)變化，從而實現(xiàn)梯度合金的增材制造。

其采用水平方向梯度供料裝置，實現(xiàn)了二元及二元以上多材料的有效混合，解決了激光送粉（LMD）打印成型精度差、多料缸鋪粉（SLM）打印層與層之間難以形成穩(wěn)定可控的化學(xué)梯度等難題。成型材料的梯度曲線連續(xù)可控，可以滿足不同客戶的多種需求。

該設(shè)備特別適用于鈦、鋁等活潑金屬材料，使高通量材料制備和梯度材料產(chǎn)品研發(fā)成為可能，在“材料基因組計劃”、新材料開發(fā)、航空航天、汽車、醫(yī)療、模具加工等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

作為國內(nèi)工業(yè)3D打印的先行者，自1994年成功研發(fā)中國首臺商品化工業(yè)級3D打印設(shè)備始，隆源成型25年專注智能裝備、服務(wù)型制造，產(chǎn)品及應(yīng)用始終站在創(chuàng)新前沿。

通過自主研發(fā)的金屬鋪粉3D打印設(shè)備（AFS- M120、M120X、M260），金屬同軸送粉3D打印設(shè)備（AFS-D600、D800V），選區(qū)激光粉末燒結(jié)快速成型機（AFS-360、500、LaserCore-5300、6000、7000），3DP砂型打印機（AFS-J1600）等系列智能裝備，為用戶提供快速鑄造、精準冷卻、金屬功能件直接打印、激光修復(fù)、精準醫(yī)療等完整、可靠的3D打印解決方案。

通過分布于北京、繁昌、永康、瑞昌、泰州、大名、南寧等地的全國3D打印智造中心，為航空航天、汽車摩托車、泵業(yè)閥體、模具加工等行業(yè)快速制造大批量的異形復(fù)雜制件，可極大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。近千家設(shè)備、加工服務(wù)用戶遍布航空航天、汽車制造、石化、礦山、機械制造、船舶、軍工、醫(yī)療、文化藝術(shù)等領(lǐng)域及研究院所和高校。各地智造中心在當?shù)卣�府的支持下，分別承擔著本土化的生產(chǎn)加工服務(wù)，助推著當?shù)貍鹘y(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

此外，隆源成型還面向創(chuàng)新群體（大學(xué)教授，研究院研究員，創(chuàng)新人才）搭建技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺，協(xié)助科研成果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化；建立協(xié)同創(chuàng)新平臺，專注增材制造技術(shù)突破。目前，隆源成型已與多所院校、機構(gòu)共建聯(lián)合實驗室及實訓(xùn)基地，在先進激光制造技術(shù)研究開發(fā)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、人才培養(yǎng)和學(xué)科建設(shè)方面建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。在增強自主創(chuàng)新能力的同時，也為各項科研活動的開展提供了強大的核心技術(shù)支撐，更好地推進服務(wù)型制造。