近來，隨著銅包鐵粉、金剛石工具和高性能汽車零部件等蓬勃發(fā)展，對還原鐵粉，尤其是高附加值200目系列需求不斷攀升。萊鋼、馬鋼等傳統(tǒng)鋼鐵粉末廠家紛紛開始生產(chǎn)200目還原鐵粉，造成同質(zhì)化競爭激烈；同時，用戶對200目還原鐵粉粒度、松比、氫損和酸不溶物等理化指標提出更加苛刻的要求。

    提煉先進方法，在班組大力推廣。某一重要客戶，4月份開始對200目鐵粉的粗粉和細粉粒度分布區(qū)間提出了非常嚴格的要求，傳統(tǒng)的篩分配比方法難以滿足要求，因此經(jīng)常出現(xiàn)返工現(xiàn)象，一些班組生產(chǎn)壓力較大。車間了解相關(guān)情況后，派技術(shù)骨干到生產(chǎn)完成*突出的班組跟蹤學習，通過不斷觀察、總結(jié)和提煉出新的合批工藝，組織班組學習并推廣，產(chǎn)品返工現(xiàn)象大幅減少，生產(chǎn)效率顯著提高。

    面對市場挑戰(zhàn)，還原鐵粉廠家不能坐以待斃，要控原料、抓中檢、強內(nèi)控。嚴格控制海綿鐵錠C、S等雜質(zhì)含量和生粉粒度分布；加大抽檢精還原鐵粉Fe、C含量和熟粉粒度、松比等頻次，并根據(jù)來料情況調(diào)節(jié)篩分配比和下料速度等工藝參數(shù)；合批粉性能指標嚴格按照車間內(nèi)控標準執(zhí)行，經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)組化檢判定，200目鐵粉一次合格率大幅提高。

    總而言之，作為一個社會實體經(jīng)濟的重要部分，還原鐵粉廠家可被持續(xù)看好，只要把握住未來發(fā)展的機遇，還原鐵粉廠家一定能在經(jīng)濟的暴風雨中前行。